水性防水涂料常见的施工问题解析（下）

5.掉砂与起粉
　　定义：
　　材料施工固化以后，手摸材料表面会往下掉砂子，手上会沾满灰尘，材料表面强度不高。此问题常见于K11/砂浆产品和水泥基渗透结晶型防水涂料。
　　产生原因：
　　通常为水灰比配比错误导致，也有可能是材料在固化之前收到水的冲淋导致。
　　解决方案：
　　一般情况下，双组分砂浆按照包装组合配料，可适当加入不超过液料20%的水，以施工方便为宜;
　　单组分砂浆产品以水：砂浆=21~23:100的比例为宜;
　　水泥基渗透结晶型防水涂料以水：结晶=0.4:1的比例为宜。
　　在此范围可适当波动，但不允许超出此范围。
　　6.搅拌后沉淀
　　定义：
　　双组分材料或者单组分砂浆搅拌以后出现分层现象，上层是乳白色液体，下层为粉子，或者材料用完以后，桶底部明显有沉积的砂子或粉料材料。
　　产生原因：
　　通常为水灰比配比错误导致，加水量过多，超过了乳液的承载极限，破坏了材料正常的稳定性。
　　解决方案：
　　严格按照要求配料。
　　一般情况下，双组分砂浆按照包装组合配料，可适当加入不超过液料20%的水，以施工方便为宜;
　　单组分砂浆产品以水：砂浆=21~23:100的比例为宜;
　　水泥基渗透结晶型防水涂料以水：结晶=0.4:1的比例为宜。
　　在此范围可适当波动，但不允许超出此范围。
　　7.长时间不固化
　　定义：
　　材料施工以后长时间(一周或更长)不固化，或者材料表面干燥，闭水试验时整个涂层全部起皱、起鼓等。常见于丙烯酸酯防水涂料施工。
　　产生原因：
　　丙烯酸酯防水涂料依靠水分挥发固化，如果施工空间密闭、空气湿度较大，且空气不流通，就会出现长时间不能完全固化的现象。
　　解决方案：
　　在密闭空间或湿度较大时，避免使用丙烯酸酯防水涂料;如果已经施工，可采取加速空气流通、提高环境温度等方式来促进涂层固化。
　　如果是由于材料没有固化导致闭水试验出现起皱、起鼓等问题，则需将整个防水层全部铲掉，选择双组分的涂料进行施工。